半水基清洗剂，由有机溶剂、表面活性剂与水复配，清洗力强于纯水基、安全性优于纯溶剂。适合重油污、厚松香、存放较久已老化的助焊剂残留。需去离子水漂洗与烘干，不能自然晾干。适用于返修件、久置板件的深度清洗与重污染工件的预处理。
待议
| 外观 | 乳白至淡黄色液体（或微乳状） |
| pH（原液） | 8.0–9.5（弱碱） |
| pH（工作液） | 7.5–9.0 |
| 密度（25℃） | 0.95–1.02 g/cm³ |
| 沸点 | 80–100℃ |
| 闪点 | 55–70℃（闭杯，视溶剂含量） |
| 水溶性 | 可与水按比例混合，形成乳状液 |
| 适用残留 | 重油污、厚松香、老化助焊剂、指纹与手汗 |
| 适用方式 | 喷淋、浸洗、超声 |
| 材料兼容性 | 钢、铜、锡良好；铝、塑料需测试 |
| VOC 含量 | 200–400 g/L |
| 漂洗要求 | 必须，去离子水漂洗 |
纯水基：便宜、安全、但对付厚松香和油污力不从心。 纯溶剂：洗得狠、干得快，但有闪点风险、成本高、废水处理麻烦。
半水基在中间：溶剂负责溶，表面活性剂负责乳化，水负责降成本和降风险。
代价是它既继承了水的"必须漂洗"，又继承了溶剂的"有 VOC"。
所以它适合的场景很明确：残留很重、纯水基洗不动，但又不想上纯溶剂 产线的地方。
| 包装 | 5L / 20L / 25L 塑料桶 |
| 储存 | 5–35℃ 阴凉处密封保存，远离火源 |
| 保质期 | 12 个月（未开封） |
| 稀释比例 | 10%–30%（部分型号原液使用） |
| 配套 | 需配漂洗段与烘干段；废液按含油废水处理 |
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 适用板件 | 返修件、久置板件、重污染工件的预处理 |
| 适用残留 | 厚松香、老化助焊剂、油脂、指纹手汗 |
| 适用工艺 | 喷淋、浸洗、超声 |
| 慎用材料 | 裸铝、部分塑料、丝印油墨（需测试） |
| 不适用 | 要求快速干燥的在线产线（必须漂洗） |
| 类型 | pH | 漂洗 | 优势 | 什么时候别用 |
|---|---|---|---|---|
| 水基喷淋 | 碱性 | 必须 | 在线连续清洗，效率最高 | 不耐水的元件、铝件长时间接触 |
| 水基超声 | 碱性 | 必须 | 盲孔、细缝里的残留也能洗出来 | 晶振、麦克风、继电器等怕空化的元件 |
| 半水基 | 中性—弱碱 | 必须 | 重油污、厚松香，清洗力强 | 要求快速干燥的产线 |
| 碳氢溶剂 | 中性 | 不需 | 快干、可蒸馏回收、无废水 | 水溶性助焊剂残留（洗不掉） |
| 助焊剂残留专用 | 中性—弱碱 | 视情况 | 针对性配方，兼容性好 | 重油污、非助焊剂类脏污 |
| 钢网治具专用 | 中性—碱性 | 视情况 | 快速溶解锡膏，治具清洗 | 清洗已装配的 PCBA（会伤元件） |
残留很重、纯水基洗不动——半水基。
常规残留、大批量在线——水基喷淋。
要求快干、不想处理废水——碳氢溶剂。
| 项目 | 参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 使用浓度 | 10%–30% | 部分型号原液使用 |
| 工作温度 | 45–60℃ | |
| 清洗时间 | 3–6 分钟 | 比纯水基短，因为清洗力强 |
| 漂洗 | 去离子水两道，水温 40–50℃ | 温水更容易把乳化液带走 |
| 烘干 | 70–85℃ | 乳化液残留比纯水更难干 |
| 废液处理 | 按含油 / 含溶剂废水处理 | 不可直排 |
半水基洗完，板面上是一层乳状液。它的挥发比纯水慢，而且表面活性剂 会在板面留下一层膜。
如果漂洗不彻底，这层膜会吸潮、会让后续涂三防漆附着力下降。
所以漂洗要用温水（40–50℃），比冷水更容易把乳化液带走。两道起步， 第二道用新鲜去离子水。
如果只是常规的免清洗助焊剂残留，用水基喷淋就够了，没必要上半水基—— 多花钱、多一道废水处理。
它的价值在"极脏"的场景：返修台上堆了很久的板、厚厚一层松香的旧板、 带油污的机加工件。
这种场景用纯水基洗三遍都不一定干净，用半水基一遍就下来。
| 场景 | 是否适用 | 说明 |
|---|---|---|
| 返修件深度清洗 | 最适合 | 残留厚、批次杂，需要强清洗力 |
| 久置板、库存板清洗 | 适合 | 助焊剂已老化，水基难溶 |
| 重油污工件预处理 | 适合 | 机加工件、带切削液残留 |
| 厚松香工艺的板件 | 适合 | 松香量大，水基力不从心 |
| 在线大批量清洗 | 需评估 | 必须漂洗，节拍比水基慢 |
| 只想洗常规残留 | 不建议 | 水基就够，不必增加成本与废水处理 |
三个问题。
残留重不重？常规残留，用水基。
有漂洗和烘干吗？没有，别用（必须漂洗）。
废液能处理吗？不能直排，要有处理路径。
清洗力。半水基含有机溶剂，对厚松香、老化助焊剂、油脂的溶解能力强于纯水基。代价是它仍然必须漂洗，而且多了 VOC 和废水处理的问题。常规残留用水基就够，残留很重才需要半水基。
洗完板上是乳状液，不是纯水。乳化液挥发慢，表面活性剂还会在板面留下一层膜，这层膜吸潮、影响三防漆附着力。必须用去离子水漂洗把乳化液带走，再烘干。
看两个条件：残留类型和废水处理能力。碳氢洗油脂和免清洗残留很干净、干得快、可蒸馏回收，但洗不了水溶性助焊剂残留。半水基能洗水溶性残留，但要漂洗、有废水。有废水处理能力、残留又杂，选半水基。
有可能，取决于溶剂种类和浓度。半水基的溶解力比水基强，对某些塑料（ABS、PC）、丝印油墨、标签胶会有影响。新板型上线前做浸泡测试，24 小时看有没有变形、发白、掉色。
IPC J-STD-001 焊接的电气与电子组件要求（清洁度与残留）
IPC-CH-65 印制板清洗与清洁度指南
IPC-TM-650 方法 2.3.25 离子污染测试
IPC-TM-650 方法 2.6.3.7 表面绝缘电阻测试
GB/T 4677 印制板测试方法
RoHS 2011/65/EU、REACH（VOC 与受限物质）
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