碳氢溶剂清洗剂

它的干净，是"溶下来带走"，不是"反应掉"

水基靠皂化和表面活性剂，碳氢靠相似相溶——油污、松香、免清洗残留这类有机物，直接溶进溶剂里。

所以它对有机物很强，对无机盐、水溶性助焊剂残留几乎无效。

这一点必须先分清：如果板上是水溶性助焊剂的残留（离子性的），用碳氢 洗不掉，只是把它在板面上抹匀。

它的另外三个好处：干得快（挥发快）、不用漂洗（省一道工序和水）、 可蒸馏回收（长期成本低）。

代价：有闪点，要防爆；VOC 高，要排风。

免清洗残留、油脂，要求快干——碳氢溶剂。

水溶性助焊剂残留——必须用水基。

重油污但怕闪点——半水基。

闪点是这条线唯一不能妥协的事

碳氢溶剂的闪点通常在 40–80℃ 之间（视型号），属于可燃液体。

三条硬要求：

一，设备接地。静电积累是溶剂清洗最主要的点火源。

二，防爆电气。泵、风机、照明都要防爆型。

三，排风。VOC 积聚到一定浓度，遇火星就有风险。

这三条不是"建议"，是能不能开工的前提。

蒸馏回收，是它长期便宜的原因

碳氢溶剂单价不低，但它可以蒸馏回收——污物留在釜底，干净的溶剂 馏出来继续用。

回收率做得好能做到 90% 以上，长期算下来，单位清洗成本比水基还低。

前提是要有回收机，而且要定期清釜底的污泥。不清，回收率下降、 馏出液变脏，反而污染板子。

三个问题。

残留是什么？水溶性的，别用它。

现场有防爆条件吗？没有，别用。

有蒸馏回收机吗？有，长期成本才划得来。