水基 PCBA 清洗剂（喷淋型）

水基清洗的三个环节，缺一个都白洗

第一步，主洗：清洗剂浓度、温度、喷淋压力，决定能不能把残留溶下来。

第二步，漂洗：去离子水把溶解的残留和清洗剂本身冲走。这一步最容易被 省——有些厂主洗用纯水冲一下就完事，结果清洗剂残留在板上。

第三步，烘干：水分必须彻底去掉。残留水分比助焊剂残留更危险，会引发 腐蚀和漏电。

三个环节里，漂洗水和烘干温度是日常最容易被忽略的两个参数。漂洗水 不换，越洗越脏；烘干温度不够，板子出机器还是潮的。

在线连续生产、要求高效率——水基喷淋。

盲孔多、元件密——水基超声。

重油污、厚松香——半水基或溶剂。

漂洗水的电导率，是这条线的体温计

主洗洗得再干净，漂洗水脏了，等于把残留又抹回去一遍。

判断标准：漂洗段末端取水样测电导率。数值往上走，说明溶解的离子在 累积，该换水了。

很多厂的清洗不良，追下去都是这一条——漂洗水半个月不换，电导率 一路涨到几十，板子出来看着干净，离子污染测试超标。

烘干不够，比不洗更危险

水基清洗之后，板子上有水。水 + 残留离子 = 电化学腐蚀的完整条件。

烘干温度不够、时间不足，或者板上有大元件、通孔、屏蔽罩形成积液腔，出来看着干了，里面还是潮的。这种板子放两周就开始出问题。

实测办法：出机后称重，和清洗前干重比；或者用湿度指示卡塞进元件底部 最难干的位置。

三个问题。

板上有铝件吗？有，先做浸泡测试，别直接上量产。

有漂洗和烘干吗？没有，别用（只主洗不漂洗等于没洗）。

漂洗水电导率有人管吗？没人管，先把监测建起来。