手浸焊助焊剂,适合浸蘸与涂刷两种用法,用于手工浸焊、变压器引脚搪锡、端子与线束镀锡等局部加热场景。活性适中,能处理一般氧化的工件;低残留、不碳化、烟少,工位环境相对友好。与波峰焊用的喷雾型不可互换。可提供批次检测报告。
待议
| 外观 | 无色至淡黄色液体 |
| 密度(25℃) | 0.85–0.92 g/cm³ |
| 固含量 | 4%–8% |
| 酸值 | 25–45 mgKOH/g |
| pH(5% 水溶液) | 4.0–5.5 |
| 卤素含量 | 低卤,<0.1% |
| 活性等级 | M0(J-STD-004) |
| 烟量 | 低烟配方,工位无明显刺激性 |
| 适用合金 | SAC 系、SN100C、有铅 SnPb |
| 适用工艺 | 手工浸焊、搪锡、浸蘸涂刷 |
| 残留特性 | 低残留、不碳化、可免清洗 |
| 清洗方式 | 一般不需清洗;要求高时温水冲洗 |
波峰焊是自动喷涂,喷多少、喷在哪,设备说了算。手浸是人工蘸、人工刷, 涂多涂少全看手上。
所以手浸用的助焊剂,要求不一样:
一是好蘸。液体黏度不能太高,蘸一下能挂住一层,不滴得到处都是。
二是烟小。工位就在人面前,烟大受不了,也影响视线。
三是不碳化。烙铁或锡炉的高温直接作用,碳化后会留黑渣,沾在工件上。
喷雾型拿来凑合会怎样:太稀,蘸不上;或者烟大刺鼻。
| 包装 | 500ml / 1L / 5L / 20L |
| 储存 | 5–25℃ 阴凉避光、密封保存 |
| 保质期 | 12 个月(未开封) |
| 稀释剂 | |
| 配套 | 可配蘸料盘、涂刷瓶 |
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 适用合金 | SAC 系、SN100C、有铅 SnPb 系 |
| 适用工艺 | 手工浸焊、变压器与端子搪锡、线束镀锡 |
| 不适用工艺 | 波峰焊自动线(涂布方式不匹配) |
| 适用工件 | 热容大、焊点粗、批量不大的工件 |
| 慎用场景 | 精细间距电子板(人工涂布不均匀) |
| 类型 | 活性等级 | 卤素 | 优势 | 什么时候别用 |
|---|---|---|---|---|
| 免清洗(喷雾型) | L0 / L1 | 无卤 | 波峰焊主流,残留少,喷涂均匀 | 焊后需清洗的高可靠件 |
| 免清洗(发泡型) | L0 / L1 | 无卤 | 发泡均匀,适合多品种小批量 | 精细间距、怕助焊剂飞溅 |
| 水溶性(OA) | M1 / H1 | 含卤 | 活性强,润湿好,焊后清洗彻底 | 不能保证清洗到位的产线 |
| 无卤免清洗 | L0 / L1 | 无卤 | 出口与客户法规要求,残留安全 | 焊盘氧化重、活性需求高 |
| 手浸焊专用 | M0 / M1 | 低卤 | 浸蘸涂刷,适合手工浸焊与搪锡 | 波峰焊自动线 |
| 不锈钢 / 难焊金属 | H1 / 无机 | 含卤 | 不锈钢、镍、铝的润湿,普通助焊剂做不到 | 任何电子板件 |
手工浸焊、搪锡——手浸焊专用。
波峰焊自动线——喷雾型或发泡型。
不锈钢、铝——不锈钢专用。
| 项目 | 参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 使用方式 | 浸蘸 / 涂刷 | 小工件蘸,大工件刷 |
| 浸蘸时间 | 1–3 秒 | 蘸太久挂料过厚,反而碳化 |
| 工件预热 | 100–150℃ | 大工件必须预热,否则挂不上 |
| 锡炉温度 | 按合金定 | 有铅 240–250℃,无铅 250–265℃ |
| 浸锡时间 | 2–5 秒 | 按工件热容调 |
| 焊后处理 | 自然冷却或风冷 | 不要水冷,避免热应力开裂 |
同样一蘸,薄片挂一层,厚铜排可能挂不上或者挂太厚。
判断标准:蘸完提起来,工件表面应该是均匀的一层湿润膜,不滴、不流。如果滴答,太厚;如果看着干、有没覆盖到的地方,太薄。
厚了的后果:进锡炉时助焊剂沸腾,溅锡、产生气孔。薄了的后果:润湿不足,挂不上料,或者镀层发花。
大工件建议涂刷,比浸蘸更好控制。
很多人以为烟大是助焊剂的问题。实际上,工件表面有油、有切削液、 有防锈油的时候,受热冒的烟比助焊剂本身多得多。
顺序:先看工件干不干净,再看助焊剂。
除油这一步省不得。尤其是机加工件,看着干净,一加热就冒黄烟。
| 场景 | 是否适用 | 说明 |
|---|---|---|
| 手工浸焊、小批量生产 | 最适合 | 灵活,不用调设备 |
| 变压器、继电器引脚搪锡 | 适合 | 浸蘸方便,涂布均匀 |
| 端子、线束镀锡 | 适合 | 工件粗,好控制 |
| 维修、返修、样机 | 适合 | 用量小,一瓶够用很久 |
| 波峰焊自动线 | 不建议 | 涂布方式不匹配 |
| 精细间距电子板 | 不建议 | 人工涂布不均匀,容易过量 |
三个问题。
工件多大?大的用刷,小的用蘸。
表面干净吗?有油先除油,不然烟大还挂不上。
要不要洗?多数不用,要求高的用温水冲一下。
不建议。波峰焊助焊剂为了适应喷涂,通常做得比较稀、挥发快,拿来浸蘸挂不住,或者蘸上后很快干掉。而且烟量、气味没有针对工位环境优化,工人受不了。两种用途,配方设计的方向不同。
一般 1–3 秒。蘸太久挂料过厚,进锡炉时助焊剂沸腾,会溅锡、产生气孔;蘸太快又挂不住。判断标准是提起来表面均匀湿润、不滴不流。工件大、形状复杂的时候,改用涂刷更好控制。
先查工件表面。有油、有切削液、有防锈油的工件,受热冒的烟比助焊剂多得多。除油之后再试,多数情况会明显改善。如果工件是干净的还烟大,再考虑助焊剂本身——换低烟配方。
多数不用。这款是低残留设计,残留不吸潮、不腐蚀。要求高的场合(高可靠、外观件、后续要涂三防漆)建议用温水冲一下再烘干,涂三防漆前必须确保表面干净,否则附着力会受影响。
IPC J-STD-004 助焊剂要求(活性等级 L0/L1、M0/M1、H0/H1 分类依据)
IPC J-STD-001 焊接的电气与电子组件要求(残留与清洁度)
IPC-TM-650 方法 2.3.25 离子污染测试
GB/T 9491 锡焊用液态焊剂(松香基)
RoHS 2011/65/EU、REACH(卤素与受限物质)

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