Q： 焊锡丝，到底选有铅还是无铅？

A： 出口产品、消费电子，一律选无铅；维修等非消费场景，有铅依然好用。

一句话理由：有铅（Sn63Pb37，183℃）好焊、便宜，但铅有毒、受 RoHS 限制；无铅（SAC305 约 217℃）合规，但熔点更高、润湿性略差，工艺要跟着调。

详解

一、本质差别：一个熔点，一条红线

有铅 Sn63Pb37 熔点 183℃（共晶）；无铅 SAC305 约 217℃、Sn99.3Cu0.7 约 227℃。无铅比有铅熔点高约 34℃；且铅有毒，RoHS 指令（2011/65/EU）限制其在消费电子中使用。

二、为什么'无铅更难焊'

不是料差，是熔点高的连锁反应：手工焊温度要从有铅的约 280–320℃ 升到无铅的约 320–380℃；助焊剂挥发更快，活性不足就润湿不良；元件耐温余量也变小。

三、三看决策法

一看合规（出口、消费电子 → 无铅）；二看耐温（怕热元件 → 低温焊料）；三看场景（维修等 → 可有铅）。

四、两个误区

①'无铅就是把有铅换掉'——错，工艺要同步改；②'无铅焊点发暗就是焊坏'——错，无铅本身偏哑光，属正常。

要点总结

• 出口 / 消费电子 → 无铅；维修等非消费场景 → 可有铅；
• 换无铅 ≠ 换料，温度 / 助焊剂 / 设备要同步；
• 无铅焊点发暗属正常，别误判。

参考标准：RoHS 2011/65/EU、GB/T 20422《无铅钎料》、GB/T 3131《锡铅钎料》

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