熔点 217–227℃，银含量 0.3%。做常温产品、又不想付 SAC305 那笔银钱，选它。长期 85℃ 以上别用。
产品规格：Sn 99.0% / Ag 0.3% / Cu 0.7% 熔点 217–227℃
产品系统：无铅焊锡丝 / 无铅锡丝 / 低银锡丝 / 环保锡丝 / 锡线
产品支持：0.3 / 0.5 / 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 4.0 / 可定制
熔程 10 度，是它和 SAC305 最大的差别。SAC305 只有 3 度，几乎到温就凝；SAC0307 从 217℃ 到 227℃ 之间是糊状区，冷却时要在这个区间里走十度。手工焊影响不大，但如果工件在冷却过程中被碰、被震，糊状区里最容易形成缩孔和微裂。熔点（固相线） 217℃ 熔程 217–227℃ 密度 约 7.35 g/cm³ 抗拉强度 约 45 MPa 延伸率 约 30% 电阻率 约 13 μΩ·cm 热导率 约 58 W/m·K 热膨胀系数 21–24 ppm/℃ 适用工艺 手工焊、返修补焊 不适用工艺 波峰焊（请用焊锡条）、SMT 回流（请用焊锡膏）
直径 适用场景 建议烙铁功率 0.3–0.6mm 贴片元件、细间距引脚 30–40W 0.8mm 常规通孔元件（最通用） 50–60W 1.0–1.2mm 大焊点、接地焊盘、粗引脚 60–80W 1.5–2.0mm 大电流端子、铜排、变压器引脚 100W 以上 3.0–4.0mm 大面积堆锡、电池极耳、屏蔽罩封边 大功率烙铁或专用设备 助焊剂含量 适用场景 1.8%–2.0% 焊盘新鲜、精密件、怕飞溅，焊后多不需清洗 2.2%–2.5% 最通用，板子略有氧化也能焊 2.8%–3.0% 焊盘氧化重、大热容工件、大面积堆锡 芯数 单芯（手工焊首选）/ 三芯 / 五芯（连续自动焊） 包装 100g / 500g / 1kg 卷装 形态说明 本产品为焊锡丝，用于手工焊与返修。波峰焊请用焊锡条，SMT 回流请用焊锡膏，三种形态不可互换 可定制项 直径、助焊剂含量、芯数、包装规格，可按需定制
做常温产品、想省银钱——就是 SAC0307。
长期 85℃ 以上、大温差循环——加钱上 SAC305。
要做波峰焊——那是锡条的活，看 SN100C。 六款按熔点和银含量区分，覆盖 138℃ 到 240℃。如果都不匹配你的工况，把产品类型、当前用的合金、现在遇到的卡点发给我们，按温度和工艺反推。型号 熔点 / 含银 优势 什么时候别用 SAC305 217℃ / 3.0% 抗热疲劳最好，长期高温最稳 成本敏感、只做常温产品 SAC0307 217–227℃ / 0.3% 低银降本，延伸率高、抗跌落更好 长期高温、大温差循环 SN100C 227℃ / 无银 流动性好、锡渣少，波峰焊首选 手工焊偏硬，润湿不如 SAC 系 Sn99.3Cu0.7 227℃ / 无银 最便宜 细间距、怕高温的板 Sn42Bi58 138–140℃ / 无银 低温，焊接峰值可压到 170℃ 以下 受力焊点、长期高温（Bi 系蠕变） Sn95Sb5 235–240℃ / 无银 耐高温、抗蠕变，适合功率器件 元件耐温不够的板
从 SAC305 换到 SAC0307，温度、助焊剂、烙铁头都不用改——这一点比换
无铅时轻松得多。要留意的是冷却：SAC0307 的糊状区宽 3 倍多，焊完
那几秒别急着动工件、别吹风、别震动。项目 参数 说明 烙铁温度 350–380℃ 烙铁头温度，焊点实际低 30–50℃。SAC0307 润湿比 SAC305 略好，同样温度下更好上锡 单点时间 2–3 秒 焊不上就补温，不要延长停留时间 预热温度 100–150℃ 大热容工件必须预热，否则形成假焊 冷却期注意 凝固前不要碰 熔程 10 度，糊状区比 SAC305 宽。冷却过程中受震，容易形成缩孔和微裂 推荐助焊剂 免清洗型或无卤型 焊盘清洁选低活性，氧化重选活性高一点的 返修 必须补加助焊剂 原焊点助焊剂在第一次焊接时已消耗完，返修不补很容易焊不牢 换低银料要注意一件事
这批产品的焊点，长期工作温度多少？85℃ 以下，SAC0307 够用； 以上，别省这个钱。 产品会不会被摔、被震？会，SAC0307 的延伸率 30% 更抗跌； 但焊完冷却那几秒要固定住。 量有多大？月用量过百公斤，低银省下的银钱很实在； 用量小的，差价不值得折腾换料。场景 是否适用 说明 家电控制板、电源板 适合 常温工况、量大，低银降本最直接 消费电子、电脑周边 适合 要抗跌落、要便宜，延伸率 30% 比 SAC305 更韧 LED 灯板、驱动板 适合 温度不高、成本敏感，替代 SAC305 的常规选择 出口欧盟产品 适合 RoHS 合规，银含量低也照样过 长期 85℃ 以上工况 不建议 抗热疲劳不如 SAC305，长期高温焊点会先裂 汽车电子、户外设备 不建议 大温差循环下低银体系寿命明显短，加钱上 SAC305 冷却过程有震动或搬动 需注意 熔程 10 度，糊状区里受震易生缩孔，做好工装固定 还是拿不准？问自己三个问题。
差在银含量：3.0% 对 0.3%，银是贵金属，这一项就占成本的很大一部分。值不值看工况——常温产品，SAC0307 的性能完全够，省下的钱是真的；长期 85℃ 以上，省下的钱会在两三年后以返修的形式还回去。 熔程是固相线到液相线的距离。SAC305 只有 3 度，几乎到温就凝，冷却快、焊点光亮；SAC0307 有 10 度，中间那段是糊状（半凝固），冷却时要在里面走十度。手工焊影响不大，但冷却过程中被碰、被震，糊状区最容易形成缩孔和微裂。 因为延伸率。SAC305 约 25%，SAC0307 约 30%。焊点受冲击时，延伸率高的先变形吸收能量，不容易直接开裂。这也是手机、电脑周边这类会摔的产品常用低银料的原因。 大多数常温场景可以，温度和助焊剂都不用重调，换料成本很低。但两种情况不行：一是长期 85℃ 以上，二是大温差循环（汽车、户外）。这两种场景低银体系的热疲劳寿命明显短，别为省料钱赌返修。 IPC J-STD-006 电子级焊锡合金与药芯焊锡丝要求SAC0307 和 SAC305 差在哪，省下的钱值不值？
熔程 10 度，和 SAC305 的 3 度差在哪？
为什么说 SAC0307 抗跌落更好？
能不能直接替代 SAC305？
参考标准
J-STD-004 助焊剂分类与要求
IPC-A-610 电子组件的可接受性
GB/T 20422 无铅钎料
RoHS 2011/65/EU
彭小姐
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