SAC305（Sn96.5Ag3.0Cu0.5）无铅焊锡丝，熔点 217℃，银含量 3%，在长期高温与温度循环下的抗疲劳表现优于低银体系。直径 0.3–4.0mm 可选，松香芯含量 1.8%–3%，适用于汽车电子、工控板、服务器等需长期 85℃ 以上工作的焊点，以及出口欧盟产品的无铅工艺。符合 RoHS 2011/65/EU、REACH，支持配方定制与免费试样。
待议
| 合金成分 | Sn 96.5% / Ag 3.0% / Cu 0.5% |
| 熔点（固相线） | 217℃ |
| 熔程 | 217–220℃ |
| 密度 | 约 7.4 g/cm³ |
| 抗拉强度 | 约 50 MPa |
| 延伸率 | 约 25% |
| 电阻率 | 约 13 μΩ·cm |
| 热导率 | 约 58 W/m·K |
| 热膨胀系数 | 21–24 ppm/℃ |
| 合规 | RoHS 2011/65/EU、REACH |
不适合：
| 型号 | 熔点 | 含银量 | 优势 | 什么时候别用 |
|---|---|---|---|---|
| SAC305 | 217℃ | 3.0% | 抗热疲劳最好，长期高温最稳 | 成本敏感、只做常温产品 |
| SAC0307 | 217–227℃ | 0.3% | 成本低、抗跌落更好 | 长期高温、大温差循环 |
| SN100C | 227℃ | 无银 | 流动性好、锡渣少、波峰焊首选 | 手工焊偏硬，润湿不如 SAC 系 |
| Sn99.3Cu0.7 | 227℃ | 无银 | 最便宜 | 细间距、怕高温的板 |
| Sn63Pb37 | 183℃ | — | 最好焊、成本最低 | 出口欧盟一律不可用 |
| 直径 | 适用场景 | 建议烙铁功率 |
|---|---|---|
| 0.3–0.6mm | 贴片、细间距引脚 | 30–40W |
| 0.8mm | 常规通孔元件（最通用） | 50–60W |
| 1.0–1.2mm | 大焊点、接地、粗引脚 | 60–80W |
| 1.5–2.0mm | 大电流端子、铜排、变压器引脚 | 100W 以上 |
| 3.0–4.0mm | 大面积堆锡、电池极耳 | 大功率烙铁或专用设备 |
烙铁温度：350–380℃
注意这是烙铁头温度，焊点实际比它低 30–50℃。用 320℃ 焊不动
SAC305，不是料的问题，是温度不够。
单点时间：2–3 秒成型。焊不上就停下来补温，不要靠延长停留时间
硬焊——时间一长，界面金属间化合物长得太厚，焊点反而变脆。
大热容工件：铜排、大焊盘、接地层，先预热到 100–150℃ 再焊。
不预热会形成"表面润湿、界面没合金化"的假焊。
冷却：自然冷却，不要吹风急冷。
换无铅要做好三件事：
温度提到 350–380℃、助焊剂换成匹配无铅的型号、烙铁头换个接触
面积大一点的。只换料不调这三样，结果一定是"这批丝不好用"。
Q：SAC305 和 SAC0307 差在哪，值不值得多花钱？
Q：217℃ 比有铅难焊，到底难在哪？
Q：焊点发暗，是不是质量问题？
Q：能不能用于波峰焊？
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彭小姐
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