这两年，被客户要求'无卤'的越来越多。它跟 RoHS 不是一回事，也不是强制法规。

一、为什么要限卤素

卤素（氯、溴）残留在板面上时，遇潮可能电离，增加漏电与电化学迁移的风险，也会腐蚀焊点。

所以对高湿、高压、高可靠的场景，客户希望它越低越好。

二、行业的通用门槛

常见口径来自 IEC 61249-2-21：

氯、溴各 ≤900 ppm，总卤素 ≤1500 ppm。

很多客户的绿色采购规范，直接引用这个数。

三、'无卤要求'是从哪来的

多数来自品牌商的绿色采购规范，或下游客户的行业规范。

它不是法律强制，是客户的采购要求——但不满足，就拿不到单。

四、焊料侧怎么应对

主要落在助焊剂与药芯上：选无卤型助焊剂、无卤药芯。焊料合金本身不是卤素的来源。

五、无卤是有代价的

无卤助焊剂的活性通常比含卤的低，润湿与抗氧化的能力可能弱一些。

所以换无卤时，常常要同步调温度与工艺，不能只换料。 换了料不调工艺，问题会以另一种形式出现。

对我们的影响

客户说'要无卤'，真正该顺势问一句的是：我们现在的工艺，配得上无卤吗？

来源说明：IEC 61249-2-21；客户绿色采购规范。